常見的鑄件的宏觀缺陷有以下幾種：

      1、氣孔：

      氣孔缺陷的特點(diǎn)是孔壁較光亮、光滑。一般說來，這種缺陷在加工之后發(fā)現(xiàn)的幾率較大。

      2、表面粗糙

      鑄件出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象多半是因?yàn)殍T造廠對鑄件未經(jīng)打磨而形成的缺陷。如果突起出現(xiàn)在加工基準(zhǔn)面上，會影響鑄件加工時(shí)的定位，以致裝夾后劇烈晃動；如果突起出現(xiàn)在非加工面上，雖然并不至于影響加工，但是卻影響了成品的外觀；如果突起出現(xiàn)在加工面上則會對刀具構(gòu)成威脅，嚴(yán)重時(shí)刀具甚至機(jī)床會受損。

      3、砂眼

      這類缺陷是砂型鑄造時(shí)較常見的一種缺陷。如果砂眼出現(xiàn)在筋上是致命的，因?yàn)榻畋旧韄是整個皮帶輪的脆弱環(huán)節(jié)；如果出現(xiàn)在非工作面上，可以使用修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)，但是如果砂眼_過了_的范圍，為安全起見，只能報(bào)廢。     

      4、粘砂

      鑄件的表面或者內(nèi)孔粘附著一層砂粒稱之為鑄件粘砂，特別麻煩的是普通的清理設(shè)備難以清理鑄件的死角位置。

      5、硬度過高

      6、石墨粗大

      如果鑄件內(nèi)部晶粒粗大，其組織的不致密，容易出現(xiàn)這種情況，加工后會出現(xiàn)加工面不光亮、硬度降低的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會降低鑄件的耐磨度，影響產(chǎn)品的使用壽命。

      7、縮孔和疏松

      鑄件完成澆注成型，在經(jīng)歷冷卻階段的過程中，各部分的冷卻速度不同。先冷卻的部位會優(yōu)先得到金屬補(bǔ)給，而那些冷卻緩慢的部位，如果得不到有效的補(bǔ)縮，_會形成這種缺陷。如果是宏觀可見的，稱為縮孔；如果是微觀可見的，_是疏松?？s孔多出現(xiàn)于鑄件中心厚大部位，鉆孔后易發(fā)現(xiàn)。