塞規(guī)和環(huán)規(guī)是常用的量具，主要用于生產(chǎn)加工過程中對零部件尺寸進行檢測，以確保工件的尺寸在公差范圍內(nèi)。以下是它們的典型應(yīng)用場景：
1. 塞規(guī)的應(yīng)用場景
塞規(guī)主要用于檢測孔的直徑、深度、形狀、及其他內(nèi)部尺寸。常見場景包括：
孔徑檢測：確定工件的內(nèi)孔直徑是否符合要求，例如機械加工中的軸承孔、銷孔。
深度檢測：通過特制的帶標(biāo)尺塞規(guī)測量孔的深度。
通止檢測：
通規(guī)：檢測孔的至小直徑，能夠順利通過表示合格。
止規(guī)：檢測孔的至大直徑，不能通過表示合格。
精密孔加工的質(zhì)控：如航空航天、汽車零部件制造中的關(guān)鍵孔位檢測。
2. 環(huán)規(guī)的應(yīng)用場景
環(huán)規(guī)主要用于檢測軸類工件的外徑、形狀、表面粗糙度等外部尺寸。常見場景包括：
軸徑檢測：檢測工件的外徑是否在公差范圍內(nèi)，例如轉(zhuǎn)軸、螺栓的直徑。
軸類工件加工質(zhì)控：特別是在需要高精度外徑的場景中（如滾動軸承、氣缸）。
通止檢測：
通規(guī)：驗證軸的至大直徑，能通過表示合格。
止規(guī)：驗證軸的至小直徑，不能通過表示合格。
設(shè)備裝配：確保軸與孔配合時達(dá)到設(shè)計的配合要求。
3. 常見行業(yè)應(yīng)用
汽車制造：檢測發(fā)動機零件、傳動軸、齒輪等。
機械加工：對機加工零件進行高精度質(zhì)量檢驗。
航空航天：檢測關(guān)鍵零件的精密孔徑與外徑。
模具制造：檢測模具零件的尺寸精度。
電子制造：微型孔和軸的高精度檢測。
4. 優(yōu)勢和局限性
優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、檢測速度快，適合大批量、重復(fù)性高的生產(chǎn)過程。
局限性：只能判斷合格或不合格，無法提供具體尺寸數(shù)據(jù)；適合對公差要求明確的尺寸檢測。
這類工具在質(zhì)量控制中至關(guān)重要，尤其是涉及高精度或安全性要求的產(chǎn)品制造中。