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圓形T型槽平臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得_過0%，_過10%時，我們要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平板是否可以投入使用。

圓形T型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時要嚴格按工藝要求處理。

圓形T型槽平臺的特點：

1、圓形T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、T型槽平臺的表面應(yīng)_型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、圓形T型槽平臺應(yīng)采用_細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達到170-220HB。

5、圓形T型槽平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5um。

6、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

T型槽平臺的平面度可分為：

AA級：其平面度（μm）=1+1.6D2（D為平臺對角線長或直徑），用于高度精密之測定之用，常用于實驗室。

A級：其平面度為AA級之兩倍誤差，常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

B級：其平面度為AA級之四倍誤差，常用于工具檢驗室或在現(xiàn)場檢驗量具或劃線之用。

圓形T型槽平臺的技術(shù)要求：

1、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

2、圓形T型槽平臺應(yīng)采用_細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、圓形T型槽平臺的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整，涂漆牢固。

5、不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

6、圓形T型槽平臺工作面的平面度公差的規(guī)定。

7、通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5um。